Stabilitatea structurală a navelor spațiale depinde de subsistemele concepute pentru a rezista la solicitări, la sarcinile de lansare, zborul în cădere liberă și forțele de propulsie. Inginerii aerospațiali se confruntă cu provocarea constantă de a reduce la minimum masa, păstrând în același timp stabilitatea și sporind rezistența.
SAB a acumulat o experiență substanțială și în domeniul soluțiilor de gestionare a sarcinilor utile de comunicare optică. SAB Aerospace gestionează întregul proces, de la proiectarea mecanică și a subansamblurilor, fabricare și testare până la livrarea componentei aerospațiale finale, pregătită pentru integrare și lansare.
Prelucrare de precizie
SAB Aerospace dispune de capacități de prelucrare și așchiere de precizie. Schițele realizate de departamentul de inginerie sunt trimise la secția de prelucrare prin așchiere, care utilizează software-ul CAM pentru a dezvolta procesul și a simula procedura de prelucrare și schimbare a sculelor.
Schițele finalizate ale pieselor sunt convertite în limbajul computerului, iar un bloc de aluminiu este prelucrat cu precizie. Operațiunile simulate sunt reproduse pentru a îndepărta materialul și a realiza un produs finit conform desenelor.
Cu ajutorul echipamentelor interne și al celor din centrele de testare partenere,
SAB Aerospace poate efectua:
- Încercări mecanice
- Analiza structurală
- Analiza termică
- Teste de simulare spațială
- Simulare computațională
- Încercări la șocuri și vibrații
- Încercări termice sub vid
- Încercări statice de rezistență și rigiditate
Fabricare aditivă
O altă tehnologie cheie de fabricație utilizată de SAB Aerospace este fabricarea aditivă, o tehnologie care a revoluționat producția de înaltă precizie.
Integrarea fabricării aditive în procesele noastre de proiectare și producție înseamnă un plus de acuratețe și eficiență.
Adecvată în special pentru realizarea de componente destinate industriei aerospațiale adaptate, de înaltă precizie, fabricarea aditivă permite proiectarea de produse ușoare, dar robuste.
Materiale inovatoare
Provocările tehnice deosebit de complexe specifice operațiunilor în spațiu necesită ingeniozitate în utilizarea materialelor, proiectare strategică și tehnici de fabricare avansate. Inginerii SAB Aerospace folosesc materiale ușoare și tehnici avansate de proiectare structurală pentru a optimiza raportul masă/rezistență al componentelor sale aerospațiale.
Inginerii SAB Aerospace au dobândit o experiență aprofundată în materiale precum aluminiul și materialele plastice armate cu fibră de carbon. Această experiență a fost benefică pentru programele axate pe sarcini utile de comunicare optică în care a fost implicată compania, cum ar fi OPSIS (Sistem optic pentru imagistică și supraveghere), METIS (instrumentul Solar Orbiter) și EUCLID al ESA.
Proiectare și modelare
Modelele simulate sunt utilizate pentru a analiza distorsiunile mecanice generate de schimbările de temperatură pe orbită. Procesul de modelare permite companiei să definească limitele și să încorporeze toleranțe adecvate în produsele proiectate. Inginerii SAB Aerospace utilizează programe software pentru a verifica rigiditatea, rezistența și conformitatea cu cerințele de stabilitate.
Compania utilizează MsC, NASTRAN (instrument/analiză soluții CAE), HyperMesh (pre- și post-procesarea CAE/FEM) și Optistruct (optimizare și analiză structurală). Toate activitățile de proiectare ale companiei se bazează pe produse software de proiectare 3D asistată de calculator, cum ar fi Unigraphics NX.
Procesul de modelare permite SAB Aerospace să răspundă celor mai complexe cerințe ale programelor spațiale. Printre realizările tehnice ale companiei se numără participarea la dezvoltarea proiectului pentru Galileo FOC, ExoMars 2015 și EDRS-C, în parteneriat cu OHB System AG.
