Fabricarea aditivă a devenit o tehnologie cheie pentru industriile de producție de înaltă precizie. Tehnologia este utilizată și în producția de unelte, accesorii și calibre pentru optimizarea proceselor de fabricație tradiționale prin creșterea preciziei și eficienței. Fabricarea aditivă este ideală pentru producția de componente personalizate de precizie pentru proteze medicale și dentare, precum și de componente aerospațiale ușoare, dar robuste.
What is additive manufacturing?
Imprimarea 3D sau fabricarea aditivă începe să se impună rapid ca proces de referință pentru componentele aerospațiale de precizie.
În mod similar cu dispozitivele de imprimare 3D de uz casnic, fabricarea aditivă se bazează pe suprapunerea materialelor pentru a obținerea de obiecte tridimensionale. Aceasta se diferențiază de tehnologia de fabricare substractivă, care utilizează lasere sau strunguri pentru a tăia forma dorită dintr-o bucată solidă de material.
Fabricarea aditivă poate fi utilizată pentru producția de modele complexe și pentru prelucrarea unor tipuri diferite de materiale. Împreună cu tehnologia de depunere directă de energie (DED), aceste tehnici de imprimare 3D pot fi utilizate pentru a produce componente cu un nivel de precizie și complexitate de neegalat.
Ce este fabricarea aditivă?
Imprimarea 3D sau fabricarea aditivă începe să se impună rapid ca proces de referință pentru componentele aerospațiale de precizie. În mod similar cu dispozitivele de imprimare 3D de uz casnic, fabricarea aditivă se bazează pe suprapunerea materialelor pentru a obținerea de obiecte tridimensionale.
Aceasta se diferențiază de tehnologia de fabricare substractivă, care utilizează lasere sau strunguri pentru a tăia forma dorită dintr-o bucată solidă de material.
Fabricarea aditivă poate fi utilizată pentru producția de modele complexe și pentru prelucrarea unor tipuri diferite de materiale.
Împreună cu tehnologia de depunere directă de energie (DED), aceste tehnici de imprimare 3D pot fi utilizate pentru a produce componente cu un nivel de precizie și complexitate de neegalat.
Care sunt avantajele fabricării aditive în producția de componente aerospațiale?
Cum folosim fabricarea aditivă la SAB Aerospace?
Fabricarea aditivă ne oferă libertatea de a lucra cu o mare varietate de metale, inclusiv oțel inoxidabil, titan, aluminiu și aliaje pe bază de nichel, printre altele. Flexibilitatea de a lucra cu o varietate de materiale este esențială în sectorul fabricării de componente aerospațiale datorită condițiilor atmosferice diverse și extreme în care acestea sunt utilizate. De asemenea, ne permite să onorăm comenzi personalizate pentru produse de precizie complexe.
La SAB Aerospace, folosim o imprimantă 3D pentru metale Laserdyne 795XL cu tehnologia de depunere directă de energie (DED). Volumul mare al imprimantei (1 metru cub) ne permite să producem chiar și componente complexe de mari dimensiuni, cu specificații personalizate, cu o viteză, precizie și eficiență pe care alte tehnici de producție nu le pot oferi.
Cu volumul său mare și tehnologia DED avansată, Laserdyne 795XL ne plasează în avangarda tehnologiilor de fabricare avansate. Ne-am angajat să depășim limitele în privința rezultatelor care pot fi obținute cu imprimarea 3D metalică. De asemenea, ne dorim să contribuim semnificativ la inovație și progres dincolo de limitele industriei în care operăm.
De ce este tehnologia DED atât de potrivită pentru componentele aerospațiale?
Fabricarea aditivă cu ajutorul tehnologiei EDD oferă o serie de avantaje majore. Această tehnologie ne oferă un avantaj competitiv, nu numai față de producția tradițională, ci și față de imprimantele 3D mai puțin avansate. Laserdyne 795XL ne permite să producem proiecte complexe prin depunerea materialului ales strat cu strat, cu un nivel de precizie greu de egalat.
Capacitatea noastră de a repara piesele metalice cu ajutorul tehnologiei de fabricare aditivă DED este un alt avantaj cheie. Posibilitatea de reparare sau modificare a componentelor existente prelungește în cele din urmă durata de viață a componentelor și reduce timpii de nefuncționare.
Tehnologia DED este o modalitate foarte rentabilă și eficientă de fabricare a componentelor aerospațiale. Materialele irosite sunt neglijabile în comparație cu producția substractivă. Aceasta înseamnă economii de resurse și contribuie la protejarea mediului înconjurător.
