Strojírenství

Přestože jsou inženýři společnosti SAB Aerospace součástí malé a relativně mladé společnosti, jsou schopni vyvíjet kompletní systémy od specifikace až po konečnou dodávku.

Konstruktérské zkušenosti společnosti SAB vedly v roce 2010 k navázání partnerství se společností OHB System AG, které inženýrům společnosti SAB umožnilo podílet se na mechanickém vývoji některých nejvýznamnějších projektů OHB, jako jsou EDRS-C, Galileo FOC, a ExoMars 2016. Díky tomu se posílily zkušenosti společnosti SAB s plně hliníkovými a CFRP platformami.

Tato spolupráce poskytla společnosti SAB Aerospace možnost rozvíjet své schopnosti prací na několika významných projektech ESA.

Mechanická integrita kosmických lodí závisí na konstrukčních subsystémech schopných odolat manipulačnímu namáhání, zatížení při vynášení, letu ve volném pádu a pohonu. Inženýři zabývající se leteckou a kosmickou technikou vždy čelili výzvě, kterou je omezení hmotnosti při zachování stability a zvýšení pevnosti. K dosažení této rovnováhy přispívá inovativní použití materiálů, inteligentní design a pokročilá výroba.

Satelitní sběrnice jsou hlavní konstrukční součástí satelitů. Uvnitř se v nich nacházejí křehké moduly a slouží jako rámy pro vnější konstrukce, jako jsou solární panely, které napájejí družice, telemetrická elektronika a další zařízení. Sběrnice určuje tvar satelitu a je strukturou, ke které jsou připojeny ostatní subsystémy.

Hmotnost subsystémů konstrukce kosmické lodi by měla být obecně menší než 10 % hmotnosti celé kosmické lodi, a přesto se od nich vyžaduje, aby při vynášení vydržely mechanické zatížení odpovídající 50 až 100 násobku jejich hmotnosti. Při konstrukci kosmických lodí je třeba čelit náročným technickým výzvám, aby byla zajištěna maximální stabilita a pevnost při minimalizaci hmotnosti.

Modelování komplexních mechanických sil v počátečním návrhu je klíčem k odhadnutí statického a dynamického chování konečného výrobku. Mechanické deformace vyplývající z měnících se teplotních polí na oběžné dráze rovněž vyžadují simulaci, aby bylo možné modelovat řešení a zapracovat je do konečného návrhu.

Příprava sofistikovaných návrhů založených na výsledcích numerických simulací je jádrem našich odborných znalostí v oblasti konstrukce a vývoje ve společnosti SAB Aerospace.

Inženýři společnosti SAB používají k tvorbě návrhů sadu vysoce specializovaného softwaru pro počítačem podporované navrhování, jako je Unigraphics NX. Postupné nápady návrhů jsou zdokonalovány pomocí simulačních softwarových balíků, jako jsou MsC, NASTRAN, HyperMesh a Optistruct.

Tepelné inženýrství

Služby nabízené společností SAB Aerospace začínají podrobnou analýzou tepelného toku, kterému budou komponenty vystaveny, a končí návrhem a ověřením celého tepelného subsystému. Činnosti společnosti SAB v oblasti tepelného projektování se soustřeďují na tyto oblasti:

Tvorba modelů TMM a GMM v ESATAN TMS a Sinda/Fluint-Thermal Desktop pro zařízení (až do teploty spoje), nosné konstrukce, mechanismy a subsystémy
Tvorba a korelace redukovaných modelů TMM a GMM
Převod TMM a GMM mezi ESATAN TMS a Sinda/Fluint-Thermal Desktop
Termické analýzy: přechodový a ustálený stav, od předběžných modelů až po CDR (až po akceptační ověření snížené teploty součástky/převodového pouzdra podle ECSS-Q60-11A)
Korelace tepelného modelu s výsledky zkoušek TVTC
Analýzy citlivosti
Generování vstupních dat pro termoelastické analýzy pro optické P/L (vstupní data pro FEM).
Generování a zpracování tepelných IF dat pro zařízení a subsystémy (data MERAT)
Tepelné zprávy a dokumentace.

Tepelné modelování a tepelné řízení

Satelity musí odolat extrémnímu chladu ve vesmíru a intenzivnímu teplu slunečního záření mimo zemskou atmosféru. Konstrukce pro tyto teplotní extrémy je pro vývojáře satelitů zásadní výzvou. K tomuto vnějšímu tepelnému namáhání se přidávají vlastní subsystémy kosmické lodi, které produkují teplo a slouží k výrobě energie, a výrazné aerodynamické zahřívání, kterému je vystaven kryt užitečného nákladu při vynášení ze zemské atmosféry rychlostí několikanásobně převyšující rychlost zvuku.

Návrh těchto výzev vyžaduje tepelnou analýzu a přesné modelování zdrojů tepla, chladičů, radiačních procesů a konvekčních procesů výměny tepla v komponentech. Modely musí zohledňovat konstrukci systému, jeho materiály, vlastnosti povrchu a odvod tepla zařízením. Společnost SAB používá pokročilé softwarové nástroje, jako jsou SINDA/Fluint, Thermal Desktop/RADCAD a ESATAN TMS, k simulaci výměny tepla, a konečný návrh zajišťuje, že komponenty splňují a překračují tepelné požadavky, takže užitečné zatížení přežije vynášení a zůstane v perfektním stavu po celou dobu své provozní životnosti.